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HDPE钢带增强螺旋波纹管管道修补要点HDPE钢带增强螺旋波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施.HDPE钢带增强螺旋波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板.管壁局部损坏孔洞为20～100mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞 尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板.管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形.
修补前应先将管道内水排除,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净.对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平.粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂.对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土。
钢丝网骨架塑料复合管施工后要进行试验，而HDPE钢带增强螺旋波纹管施工后也要进行试验，虽然HDPE钢带增强螺旋波纹管内部不承压，只是自流，但是同样要就行闭水试验，防止管子漏水，从而造成地基塌陷等情况。今天我就讲一下HDPE钢带增强螺旋波纹管闭水试验检验。 ，当HDPE钢带增强螺旋波纹管敷设完毕，并且经过检验合格后，必须要对管道进行闭水试验。第二，HDPE钢带增强螺旋波纹管闭水试验时，必须要按照先关规定进行回填，管子接头部位必须露出土壤，以便观察。第三，HDPE钢带增强螺旋波纹管进行闭水试验时，应该按照检查井的距离分隔，长度不得大于1000米，并要带井做试验。第四，HDPE钢带增强螺旋波纹管在做闭水试验时，要对外观进行检查，不得出现漏水现象，管道的渗水情况。需要根据相关标准进行。 ，HDPE钢带增强螺旋波纹管施工完，一定要进行闭水试验，为了提高合格率，可使用两个密封圈连接。
环境温度过低时，资料本体温度也相应较低，如不采用恰当保温或预热办法，或许影响焊接质量。选择温度较低时焊接可减少温升致使的拉应力，HDPE钢带增强螺旋波纹管管道结尾与固定设备联接时，待联接两管道之间管段长度遭到严重的状况。为了熔焊区污染影响焊接质量，冷却过快有或许构成假焊、或焊接接头塑性较差，要随时清洁HDPE钢带增强螺旋波纹管管道，便于后期打扫或试压。公司专业从事塑胶管道研发、生产和销售，经营各种规格的排水管、双平壁、双平壁钢塑复合缠绕排水管、通用增强型网状结构壁管、钢带增强螺旋波纹管等，各种排水管、波纹管型号齐全。产品广泛应用于城市供水、排水、排污工程；农业喷灌、滴灌、节水灌溉工程；、治沙工程；输油管道；燃气管网；低压弱电和通讯电缆护套等，是市政工程、厂矿建设、小城镇建设和文明生态村建设的 产品。
通化地埋穿线电缆保护管
HDPE钢带增强螺旋波纹管在当前的排水领域中使用的十分广泛，但是其在使用中由于各种意外也会出现管道破裂问题，造成管道漏水。波纹管如果漏水，会使污水泄漏，污染周围环境。遇到钢带增强螺旋波纹管漏水要及时处理，防止引起次生灾害。而如何处理管道漏水问题呢，下面我们一起来仔细了解一下。出现轻漏水。HDPE钢带增强螺旋波纹管出现轻漏水情况时，可以通过补焊维修的方法进行处理。先应当在管道的上游，通过检查井将雨污水提前抽净，然后将管道破损部位露出地面，通过专用的焊条，将破损位置通过热风加热焊接，可以有效处理HDPE钢带增强螺旋波纹管轻漏水现象。出现漏水严重，不能补焊现象。如果出现这种情况，建议将漏水区域的HDPE钢带增强螺旋波纹管全部挖出。
一般规定管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的土地上，车行道下管顶覆土厚度不小于700mm。管道应直线敷设，需用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处转角一般不得大于1.5°。排水管道工程可同槽施工，但需符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径应大于波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处的空间用添料添塞。管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在基础面下地基扩散角受压区以内。地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取措施，降低水位，防止沟槽失稳。地下水位降至槽底 点以下300mm～500mm方可进行安装。
回填过程中，不得停止降低水位。沟槽沟槽槽底净宽度，宜按管外径加600mm～1000mm确定，以便于人工在槽底作业为宜。开挖沟槽，应严格控制基底高度，不得扰动基面。基底设计标高以上200mm～300mm的原状土应予保留，铺管前用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放，以便回填用。堆土不得影响管沟的稳定性。槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时。
应铲除至设计标高以上200mm，然后铺垫天然及配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。槽底不得受浸泡或受冻。基础管道基础设计，采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为100mm；对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度为150mm，碎石粒为5mm~40mm，上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于50mm，垫层总厚度不小于200mm。开槽后，对槽宽，基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有泥污、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行安排。管道安装管道安装一般采用人工安装即可。安装时，抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm管道。
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